Die Vakuum-Reflow-Schweißtechnologie des UVLED-Chip-Paketschweißens wird eingeführt

Das Aufkommen von UVLED ist eine revolutionäre Veränderung in der UV-Härtungsbranche.Aufgrund seiner konstanten Lichtintensität, der hervorragenden Temperaturkontrolle, der Umweltfreundlichkeit und der Tragbarkeit wird es häufig in den Bereichen Kommunikation, Elektronik, Optik, Druck, Medizin und anderen Bereichen eingesetzt.

UV-Härtung, hauptsächlich unter Verwendung der Bestrahlung mit Quecksilberlampen als Hauptstrom des Produktionsprozesses, nicht nur Umweltverschmutzung, sondern auch der hohe Energieverbrauch der herkömmlichen UV-Lampe und die kurze Lebensdauer.

UVLED ist in allen Lebensbereichen weit verbreitet und sinnvoll. UVLED hat gegenüber der UV-Härtung einen großen Vorteil und sein Einsatz ist sehr wichtig.

Erstens ist die Lebensdauer des UV-Härtungssystems länger als die des herkömmlichen UV-Härtungssystems von 800–3000 Stunden, bis zu 20.000–30.000 Stunden.

Zweitens enthält die Glühbirne des herkömmlichen Quecksilberlampenlichts Quecksilber. Eine unsachgemäße Verwendung führt zu einer ernsthaften Umweltverschmutzung und beeinträchtigt sogar das Leben und die Gesundheit der Menschen.

Und LED VERWENDET Halbleiterlicht, enthält keine schädlichen Substanzen, verursacht keine Umweltverschmutzung und schützt die Umwelt.

Darüber hinaus erhöht die ultraviolette Strahlung in der herkömmlichen Quecksilberlampe die Oberflächentemperatur des bestrahlten Produkts auf bis zu 60–90 °C °C, was leicht zu Produktverschiebungen und -verformungen führen kann.Bei Verwendung von LED werden jedoch keine Infrarotstrahlen emittiert und die Oberflächentemperatur des bestrahlten Produkts steigt unter 5°C, das nicht auf das Produkt abstrahlt, wodurch die Produktleistung stabiler wird.

Schließlich wird bei der Ausgabe einer herkömmlichen Quecksilberlampe die Lichtenergie durch den Kanal begrenzt, während die LED einen Hochleistungs-LED-Chip und ein fortschrittliches optisches Design verwendet, wodurch die ultraviolette Lichtausgabe eine Bestrahlungsintensität von 8600 mW/m2 erreichen kann wird durch die Erhöhung des Kanals nicht beeinflusst.Die Bestrahlungsintensität und -präzision sind weitaus höher als bei einer Quecksilberlampe, wodurch die Bestrahlungszeit verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert wird.

Unabhängig von der effektiven Beleuchtung herkömmlicher Quecksilberlampen muss die Lampe gleichzeitig kontinuierlich beleuchtet werden, damit sie funktioniert. Der Strom befindet sich immer im Verbrauchszustand, während der UVLED-Modus nur bei Bestrahlung Strom verbraucht und der Stromverbrauch beträgt nahezu Null im Standby-Modus, geringer Energieverbrauch, mehr Energieeinsparung.

Darüber hinaus ist das Volumen des UVLED-Härtungsgeräts sehr klein, nur 1/5 der Größe des herkömmlichen Härtungsgeräts, leicht zu transportieren, einfach zu installieren, spart erheblich den belegten Bereich des Einsatzortes ein und sorgt für einen reibungsloseren Betrieb.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass UVLED der zukünftige Entwicklungstrend ist, aber UVLED weist derzeit auch einige Mängel auf: Die optische Leistungsdichte reicht nicht aus, was sich auf die Aushärtungsgeschwindigkeit der UV-Tinte auswirkt, sodass ständig mehr Hochleistungs-UVLED-Chips aufgerüstet werden müssen Bei den Kosten ist die Zuverlässigkeit des Lichtquellenmoduls schlecht, was die Förderung von UVLED sehr schwierig macht.

Beim richtigen Vakuum-Reflow-Löten von Schweiß- und UVLED-Chippaketen kann die Leerlaufrate der UVLED-Chips auf 3 % reduziert werden. Gleichzeitig wird bei Verwendung in der Wassererwärmungssubstratkonstruktion eine schnellere und effizientere Kühlung des Kühlers ermöglicht Verbessern Sie die Zuverlässigkeit von Hochleistungs-UVLED erheblich, damit UVLED in Zukunft in vielen Anwendungsbereichen problemlos eingesetzt werden kann.

Daher ist das Aufkommen der Vakuum-Reflow-Schweißtechnologie für die Verpackung und das Schweißen von UV-LED-Chips ein Impuls für die Entwicklung der UV-LED-Industrie.Nur wenn der riesige Nachfragemarkt mit exquisiter Technologie gepaart wird, kann es eine breite Entwicklungsperspektive geben.

Das Schweißen aktueller UVLED-Chippakete im Vakuum-Reflow-Lötprozess wurde von mehreren herausragenden UVLED-Unternehmen im In- und Ausland eingeführt und verwendet, und es wurden gute Ergebnisse erzielt. Die Zukunft wird das Schweißen von UVLED-Chippaketen im Vakuum-Reflow-Lötprozess sein, der steil ist, Genosse FACKEL des UVLED-Vakuumlötofens hat sich nach der Validierung durch viele UVLED-Unternehmen als perfekter Träger des Prozesses erwiesen.

Durch das Feedback von Chipherstellern, Materialherstellern, Ausrüstungsunternehmen, Designunternehmen, Produktionsstätten und Kunden wird eine schnelle Feedbackkette aufgebaut, um den Prozess zu verbessern und die Zuverlässigkeit der Produkte zu verbessern.

Wird die Entwicklung der UV-LED-Industrie vorantreiben.

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