Unterschied zwischen Vakuum-Dampf-Reflow-Schweißen und Heißluft-Reflow-Schweißen

Der Unterschied zwischen Gasphasen-Reflow-Schweißen und Heißluft-Reflow-Schweißen besteht darin, dass beim Gasphasen-Reflow-Schweißen Dampfphasenflüssigkeit zum Erhitzen des Schlüssels verwendet wird.

Das Dampfphasen-Reflow-Schweißverfahren hat viele Vorteile gegenüber anderen Reflow-Schweißverfahren, vor allem in den folgenden Aspekten: hohe Temperaturregelgenauigkeit, hohe Temperaturgleichmäßigkeit und relativ niedrige Sauerstoffgehaltskontrolle, kann in einer sauerstoffarmen Umgebung zum Schweißen verwendet werden.

(1) hohe Genauigkeit der Temperaturregelung.

Beim Schweißen hängt die Temperatur der Schweißnähte von der Siedetemperatur der Flüssigkeit ab, da ihnen durch das Sieden des Dampfes Wärme zugeführt wird.

Aufgrund des engen Siedebereichs der Dampfphasenflüssigkeit kann die Schweißtemperatur präzise gesteuert werden.

Dies ist beim Schweißen temperaturempfindlicher Bauteile von großem Vorteil, da verschiedene Gase mit unterschiedlichen Siedetemperaturen entstehen können.

Daher kann beim Schweißen komplexer Bauteile eine Reihe von Loten mit niedrigerem Schmelzpunkt verwendet werden.

Vakuum-Reflow Ofen

(2) hohe Temperaturgleichmäßigkeit.

Flüssige Flüssigkeiten in der Dampfphase haben einen hohen Wärmeübertragungskoeffizienten, da auf allen freiliegenden Oberflächen Kondensation erzeugt wird und die Temperatur der gesamten Leiterplattenschweißtemperatur auf der Oberfläche der Leiterplattentemperaturgleichmäßigkeit sehr gut ist.

(3) Schweißen mit niedrigem Sauerstoffgehalt.

Da der anfängliche Dampf etwa 20-mal dichter als Luft ist, wird Sauerstoff ausreichend aus dem System entfernt.

Tatsächlich sind im Dampf immer Spuren von Sauerstoff vorhanden.

Dies liegt wahrscheinlich an der inhärenten Löslichkeit des Sauerstoffs im Dampf und an der Tatsache, dass der dem Dampf zugeführte Sauerstoff hinzugefügt wird; die Gesamtmenge wird normalerweise ignoriert.

(4) geometrische Korrelation.

Da die Kondensation auf der gesamten Oberfläche erfolgt, hat die Geometrie der Baugruppe kaum Einfluss auf den Prozess und der Dampf dringt in Teile des Geräts ein, die von der Außenseite der Schweißnaht aus nicht sichtbar sind.

Besonders bei großen BGAs, Transformatoren, Abschirmabdeckungen und anderen Werkstücken ist das Schweißen sehr vorteilhaft.

(5) Schweißqualität.

Da sich das echte Luftschweißsystem in einem relativ geschlossenen Zustand befindet und unter der Bedingung des Schweißens ein Vakuumhilfsmittel vorhanden ist, ist dieser Zustand beim herkömmlichen Heißluft-Reflow-Löten nicht gegeben und kann daher unter der Bedingung des Dampfphasenschweißens eingesetzt werden Die flüchtige Blase des Lötflussmittels wird effektiv abgesaugt, das Hohlverhältnis beim Schweißen wird erheblich reduziert und die Schweißqualität wird effektiv verbessert.

Natürlich gibt es auch beim echten Luftphasen-Reflow-Schweißen einen großen Mangel, viele Unternehmen wenden sich an den echten Luftphasen-Schweißgott.

Es scheint perfekt zu sein.

Eigentlich, weil der Siedepunkt der realen Luftphase selbst nicht hoch ist.

Kann nur Niedertemperaturlot schweißen.

Wenn Hochtemperaturschweißanforderungen bestehen.

Tatsächlich ist echtes Luftphasen-Reflowschweißen nicht schweißbar.

Wie Gold, Zinn, Silizium oder Germanium sind selbst einige Lote mit hohem Bleigehalt nicht schweißbar.

Wenn Sie eine Vielzahl von Schweißnähten benötigen, sollten Sie die Verwendung eines Standard-Vakuumschweißofens in Betracht ziehen.

BRENNER Kamerad Kunden Vakuum-Reflow-Schweißen, es gibt viele Branchen im Einsatz.

Kann Lotpastenschweißtechnik, Schweißtechnik, eutektische Schweißtechnik, breites Einsatzspektrum nutzen.

Derzeit wird echtes Luftphasenschweißen auf dem Unternehmensmarkt kaum eingesetzt.

Sie werden meist in militärischen Forschungsinstituten eingesetzt, wo es nicht an Geld mangelt.

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