Firmennamen: Beijing Torch Co.,Ltd
Land/Region: China
Adresse: Stern-Stadt International Mansion A-6D, jiuxianqiao A NO.10, Chaoyang District, Peking China
Zip/Post Code: 100016
Telefon: 086-010-60509015-890.889.892
Telefax: 0086-010-51662451-8001
Web site: www.torchsmt.com
EMail: smt@torch.cc
Kontakt-Person: zhaoyongxian
Stellenbezeichnung: Generaldirektor
Handy: 086-010-60509015-890.889.892
EMail: smt@torch.cc
| Menge: | |
|---|---|
Volle bleifreie Rückflut Oven der Heißluft mit 8 Heizungzonen TN380C
Die Verkaufßtelle von TN-Serie:
1. Chanel-Rückflutofen mit der Stärke von 150mm
2. 24 chanel Modularbauweiserückflutofen-Hardware-Temperaturüberwachungsystem verwenden.
3. Die einzige Industrie kann kundenspezifisches fuinction Rückflutofensoftware-System erzielen.
4. Die einzige Industrie haben Fernsteuerungsrückflutofensoftware-System
5. Ausgerüstet mit Spitzenmarke Hochdruck ODER Lenovo Computer, wie wahlweise industy Computer entsprechend Abnehmer requirment.
Produktanweisung von TN380C:
Hauptmerkmale für TN380C:
Intuitional Steuerung des Schweißens 1>: TN380C nimmt hoch entwickeltes Ofentemperatur-Ansammlungssystem an. Es kann Temperaturkurve und Temperatur im Ofenherd prüfen. Die Temperaturkurve kann gleichzeitig gespeichert werden oder gedruckt werden.
2> machen und sicheres Übertragungssystem glatt: Ansteuersystem nimmt einen Qualitätskonvertierungsmotor und ein Konvertierungssystem an. Es hat auch einen Regelregler und eine Turbine Drehzahl, die Kasten 1:100 verringern, um glatt, zu laufen zu halten. Drehzahl: 01600mm/min.
3> beständiges und sicheres elektrisches Kontrollsystem: Verzögerungsschalterschutz. Nach Ausschalten, Temperaturtropfen gleichmäßig, damit Schaden des Übertragungsteils und -heizung verhindern kann.
4> obere und unterere Heizungszonen werden separat gesteuert. Die Zirkulationsdrehzahl kann auch separat justieren. Es ist für Schweißen verschiedene PWB-Platten und Teile verwendbar.
| Baumuster | TN380C |
| Heating part parameter | |
| Heating zone | 8 heating zones(8 upper, 8cover)+1 cooling zone |
| Heating method | Full forced Hot air heating |
| Warm-up time | 25min |
| Cooling zone | 1 zone, (1up/1 below) |
| Cooling method | transverse flow vortex centrifuge blower |
| Built-in automatic relay heating system | To prevent over-pressure damage controller or motor when start up and to prevent component damage when welding. |
| Transmission parameter | |
| PCB Board width | ≤ 300mm |
| PWB-Förderwerk Height | 900±20mm |
| Förderwerkrichtung | L→R oder R--L |
| Förderwerk-Material | Edelstahl |
| Chain-driven Mesh Bandförderer | Nettoriemen und chain-driven Übertragung |
| Ineinander greifenriemenbreite | 300mm |
| Förderwerkdrehzahl | 0-1600mm/min justierbar |
| Steuerteilparameter | |
| Stromversorgung | 380V (3 pH, 4 Drähte) 50/60Hz |
| Maximale Leistung | 42KW |
| Normale Arbeitsleistung | 23KW |
| Vorwärmungszeit | ≤ 30min |
| Kontrollsystem | PLC+ Torch Baugruppe Tempsteuerung system+ IPC |
| Umfang der Temperaturüberwachung | Raum Temperature-360 ℃ |
| Temperaturüberwachung | Hoch entwickelte Intelligent Mikrocomputer PID-Temperaturüberwachung automatisch in in jeder Zone + SSR berührungsfreien Ausgabe |
| Präzision der Temperaturüberwachung | ± 2℃ |
| Verteilender Fehler der Temperatur | ± 2℃ |
| Maschinen-Rumpf-Parameter | |
| Nettogewicht | 860kg |
| Abmessung (L×W×H) (mm) | 3500×900×1390mm |
Volle bleifreie Rückflut Oven der Heißluft mit 8 Heizungzonen TN380C
Die Verkaufßtelle von TN-Serie:
1. Chanel-Rückflutofen mit der Stärke von 150mm
2. 24 chanel Modularbauweiserückflutofen-Hardware-Temperaturüberwachungsystem verwenden.
3. Die einzige Industrie kann kundenspezifisches fuinction Rückflutofensoftware-System erzielen.
4. Die einzige Industrie haben Fernsteuerungsrückflutofensoftware-System
5. Ausgerüstet mit Spitzenmarke Hochdruck ODER Lenovo Computer, wie wahlweise industy Computer entsprechend Abnehmer requirment.
Produktanweisung von TN380C:
Hauptmerkmale für TN380C:
Intuitional Steuerung des Schweißens 1>: TN380C nimmt hoch entwickeltes Ofentemperatur-Ansammlungssystem an. Es kann Temperaturkurve und Temperatur im Ofenherd prüfen. Die Temperaturkurve kann gleichzeitig gespeichert werden oder gedruckt werden.
2> machen und sicheres Übertragungssystem glatt: Ansteuersystem nimmt einen Qualitätskonvertierungsmotor und ein Konvertierungssystem an. Es hat auch einen Regelregler und eine Turbine Drehzahl, die Kasten 1:100 verringern, um glatt, zu laufen zu halten. Drehzahl: 01600mm/min.
3> beständiges und sicheres elektrisches Kontrollsystem: Verzögerungsschalterschutz. Nach Ausschalten, Temperaturtropfen gleichmäßig, damit Schaden des Übertragungsteils und -heizung verhindern kann.
4> obere und unterere Heizungszonen werden separat gesteuert. Die Zirkulationsdrehzahl kann auch separat justieren. Es ist für Schweißen verschiedene PWB-Platten und Teile verwendbar.
| Baumuster | TN380C |
| Heating part parameter | |
| Heating zone | 8 heating zones(8 upper, 8cover)+1 cooling zone |
| Heating method | Full forced Hot air heating |
| Warm-up time | 25min |
| Cooling zone | 1 zone, (1up/1 below) |
| Cooling method | transverse flow vortex centrifuge blower |
| Built-in automatic relay heating system | To prevent over-pressure damage controller or motor when start up and to prevent component damage when welding. |
| Transmission parameter | |
| PCB Board width | ≤ 300mm |
| PWB-Förderwerk Height | 900±20mm |
| Förderwerkrichtung | L→R oder R--L |
| Förderwerk-Material | Edelstahl |
| Chain-driven Mesh Bandförderer | Nettoriemen und chain-driven Übertragung |
| Ineinander greifenriemenbreite | 300mm |
| Förderwerkdrehzahl | 0-1600mm/min justierbar |
| Steuerteilparameter | |
| Stromversorgung | 380V (3 pH, 4 Drähte) 50/60Hz |
| Maximale Leistung | 42KW |
| Normale Arbeitsleistung | 23KW |
| Vorwärmungszeit | ≤ 30min |
| Kontrollsystem | PLC+ Torch Baugruppe Tempsteuerung system+ IPC |
| Umfang der Temperaturüberwachung | Raum Temperature-360 ℃ |
| Temperaturüberwachung | Hoch entwickelte Intelligent Mikrocomputer PID-Temperaturüberwachung automatisch in in jeder Zone + SSR berührungsfreien Ausgabe |
| Präzision der Temperaturüberwachung | ± 2℃ |
| Verteilender Fehler der Temperatur | ± 2℃ |
| Maschinen-Rumpf-Parameter | |
| Nettogewicht | 860kg |
| Abmessung (L×W×H) (mm) | 3500×900×1390mm |